Système structurel de four à gaz en alliage de magnésium :
1. Le béton constitué d'une plaque d'acier composite spéciale ne pollue pas le magnésium liquide, possède une structure anti-corrosion à l'intérieur et a une longue durée de vie.
2. Utilisation de gaz naturel et d'autres méthodes de chauffage, détection automatique de flamme, réglage automatique de la puissance, protection d'arrêt automatique du gaz.
3. Le contrôle automatique du cycle thermique du brûleur améliore le taux d'utilisation du gaz et l'utilisation du gaz naturel est contrôlée dans les 80M3/T.
4. Boîtier et panneau en acier inoxydable, résistant à la corrosion, résistant aux hautes températures.
5. Thermocouple importé, contrôle précis de la température et durée de vie élevée.
1. Surchauffe du four d'isolation, alarme automatique du four qui fuit.
2. L'alarme de protection est faible et le débit d'air de protection est faible.
3. Détection automatique de flamme, régulation automatique de la puissance, protection contre l'arrêt automatique du gaz.
4. Contrôle automatique du cycle de chaleur du brûleur, amélioration de l'utilisation du gaz et économie d'énergie.
5. Le préchauffeur utilise les gaz de combustion du four pour préchauffer le lingot de magnésium sans chauffer l'élément chauffant.
6. Les informations d'alarme et de défaut peuvent être retracées.
7. Tension d'alimentation, affichage LED du courant de fonctionnement.
8. Le signal de sortie d'E/S d'état de fonctionnement s'affiche automatiquement.
9. Contrôle du mot de passe d'autorisation d'entrée des paramètres du four.
10. Le gaz de protection de secours est automatiquement commuté.
11. La sortie de l'API du périphérique peut être étendue.
12. L'indicateur d'état sur le panneau de commande de l'état de travail clé.
13. La courbe de température en temps réel suit visuellement les changements de température.
14. Les données de température peuvent être exportées et les données de processus peuvent être analysées et enregistrées.
15. La fonction de détection inductive de la sortie liquide de magnésium de bismuth empêche le marteau vide de se décharger lorsque le tuyau de coulée est bloqué.
16. La quantité et la quantité de lingots de strontium magnésium sont automatiquement enregistrées et interrogées.
Liste de spécifications de la série Q du four au magnésium au gaz | ||||||||||
NON | Article | Unité | DMQ-300M | DMQ-600M | DMQ-1000M | DMQ-1500M | DMQ-2000M | DMQ-2500M | DMQ-3000M | DMQ-3500M |
1 | Dimensions extérieures du four | mm | 2000*1550* 1800 | 2500*2050* 2250 | 3430*2260* 2360 | 3900*2300* 2800 | 4500*2300* 3000 | 4600*2800* 3200 | 4800*3200* 3500 | 4950*3400* 3800 |
2 | Volume nominal | Kg | 350 | 600 | 1100 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | 3500 |
3 | Taux de fusion | Kg/h | 150 | 250 | 350 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1200 |
4 | Structure du creuset | Chambre double | Trois pièces | |||||||
5 | Puissance | V/Hz/Phase | 380-420V/50-60Hz/Triphasé à cinq fils | |||||||
6 | Nombre de machines de gravure | PCS | 2 | 2 | 2 | 2 | 4 | 4 | 4 | 4 |
7 | Puissance | Kw | 230 | 230 | 260 | 260 | 300 | 360 | 420 | 420 |
8 | Épaisseur du creuset | mm | 24 | 24 | 30 | 30 | 30 | 30 | 36 | 36 |
9 | Température de fonctionnement du four (max.) | °C | 900 | |||||||
10 | Température du liquide de magnésium (max.) | °C | 710 | |||||||
11 | fournir la température du gaz | °C | 350 | |||||||
12 | Température de transport | °C | 680-720 | |||||||
13 | manière quantitative | Centrifuge | ||||||||
14 | Type de gaz principal | SF6/R134a+ N2/Ar | ||||||||
15 | (max.)Mélanger le débit de gaz (max.) | L/min | 10 | 25 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
16 | Gamme quantitative | Kg/s | 0.2~5 | 0.2~5 | 0.5~10 | 0.5~10 | 0.5~50 | 1~50 | 1~50 | 1~50 |
17 | Précision de coulée | % | ±3 | ±3 | ±3 | ±3 | ±3 | ±3 | ±3 | ±3 |
18 | Hauteur de levage du châssis de levage | mm | 150 | 150 | 150 | 150 | 250 | 250 | 250 | 250 |
19 | Distance de déplacement de l'ascenseur | mm | 700 | 700 | 700 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 |
20 | DIN45635-01-K1.2 | dB(A) | <85 | |||||||
bruit | ||||||||||
21 | (max.)Puissance de la machine de préchauffage | KW | 20 | 30 | 30 | 30 | 60 | 60 | 90 | 90 |
22 | Température de préchauffage | °C | 150-250 | |||||||
23 | Poids du four | Kg | 1800 | 2500 | 3600 | 5000 | 6000 | 7500 | 8800 | 9800 |
24 | Convient pour le modèle de machine de moulage sous pression | T | 500 | ≤800 | ≤1650 | 2000 | 2000 | ≤3500 | ≤4000 | ≤4500 |