1. Le matériau du plateau de moulage est composé de fonte nodulaire et d'un alliage spécial. avec une bonne ductilité et peut mieux absorber la force d'impact de l'injection; Dureté de surface élevée, réduit efficacement l'extrusion de la matrice et les marques d'impact. Le coffrage adopte une conception épaissie pour garantir que la surface du coffrage ne s'affaisse pas et ne se fracture pas facilement lors d'une utilisation à long terme.
2. Le plateau de moule mobile adopte la conception de la structure de la plaque nervurée, qui non seulement améliore la résistance de la plaque médiane de la structure, mais résout également une série de problèmes existant dans la structure de cosse suspendue couramment utilisée dans l'industrie.
3. Tous les joints mobiles de la machine doivent être équipés d'une douille en acier allié et d'un processus de charge à froid à l'azote liquide, la pression des joints doit être uniforme, de manière à prolonger efficacement la durée de vie de la machine.
4. Selon la norme de conception de la machine importée, un traitement à moyenne fréquence est adopté pour le fil de la barre de liaison, ce qui améliore la dureté et la résistance à l'usure de la paire de fils et résout les problèmes courants d'ajustement du moule et de tension du fil dans l'industrie .
5. La base de la machine adopte une structure en acier intégrale en forme de I et ajoute une structure de support de poutre en acier. Combiné au processus de traitement thermique, il a une meilleure rigidité et n'est pas facile à déformer, maintenant efficacement la précision d'une utilisation à long terme de la machine.
6. Le matériau d'alliage spécial et le processus de traitement thermique sont adoptés pour la barre de liaison, et le système de relâchement des contraintes dans les deux sens vertical et horizontal est ajouté pour assurer la force de serrage stable de l'ensemble de la machine et prolonger la durée de vie de la cravate. bar.
7. Le système d'injection haute performance, avec injection active et structure de pressurisation directe, équipé d'un système de stockage d'énergie haute performance, optimise le circuit d'huile du système d'injection, réduit la perte dans le processus de transfert d'énergie, l'accélération d'injection atteint 60g, et améliore considérablement la stabilité et la répétabilité des paramètres clés. De plus, le système d'injection est équipé d'une fonction de stockage d'énergie automatique, d'une fonction de calcul et d'adaptation automatique de la pression de stockage d'énergie, d'une fonction d'alarme de panne de pressurisation, d'une fonction d'alarme de fuite d'azote, d'une fonction de déchargement automatique, etc.
8. Mécanisme de réglage de l'ouverture de la valve à cartouche, mécanisme de réglage de l'ouverture de la valve à cartouche auto-développé, a résolu les problèmes techniques de difficulté de réglage dans l'industrie.
9. La conception d'apparence dirigée par la principale équipe de conception industrielle au monde a fourni une conception innovante à près de 2000 clients à travers le monde, avec une apparence grandiose et pratique.
API Système de contrôle
Le PLC adopte l'écran tactile couleur Omron / Siemens et le contrôle des opérations par intelligence artificielle.
Système d'injection
Le système de contrôle d'injection bien conçu, avec des paramètres réglables, convient à la production de divers produits de haute précision.
Système de contrôle hydraulique
Le circuit d'huile à double contrôle proportionnel, la pression et la vitesse peuvent être ajustés automatiquement.
Système de serrage
La conception de la structure à bascule à haute résistance garantit une base de machine plus stable et durable. L'épaisseur et la bascule sont renforcées et le manchon de guidage de la plaque centrale est allongé de 30%, ce qui garantit la stabilité et l'équilibre élevés du fonctionnement du plateau de moulage.
Système de lubrification
Système de lubrification automatique central, bascule de lubrification de synchronisation, améliore la durée de vie mécanique et réduit la maintenance.
Système d'éjection
Structure mécanique à haute résistance, double cylindre éjecteur (≥300Ton).
Coupez la conception du circuit d'huile pour assurer le fonctionnement stable du système hydraulique.
Système d'économie d'énergie du servomoteur/système de refroidissement d'huile (option)
1. Haute efficacité et excellence en matière d'économie d'énergie
La machine de coulée sous pression ajuste automatiquement la pression d'écoulement en fonction du réglage de l'ordinateur. L'effet global d'économie d'énergie peut atteindre 45% ~ 75%.
2. Faible bruit
Bruit pendant le fonctionnement normal inférieur à 65 dB, pour obtenir un fonctionnement silencieux et améliorer l'environnement de travail.
3. Réponse à grande vitesse
Le temps de réponse dynamique global du système est inférieur à 50 ms et l'efficacité de la production est augmentée de 5 à 7 % par rapport aux modèles ordinaires.
4. Contrôle de haute précision
L'ajustement PID du débit et de la pression du système par le servomoteur refroidi à l'huile permet de contrôler la précision reproductible de l'ensemble du système d'huile à moins de 0,3 % pour garantir la qualité du produit.
5. Augmentation de la durée de vie
La double boucle fermée de pression d'écoulement permet à la machine de fonctionner régulièrement et avec une répétabilité élevée, réduisant considérablement la grève, soulageant l'usure de divers composants et prolongeant la durée de vie.
Système de contrôle d'injection en boucle fermée en temps réel (option)
Injection avec ajustements en temps réel des paramètres clés pour assurer une stabilité et une précision maximales du processus.
1. Accélération constante de la vitesse de la 1ère phase
1ère phase optimisée pour minimiser ou éviter le piégeage d'air lors du pré-remplissage.
2. Passage précis et rapide à la phase de remplissage rapide
Passage précis au remplissage rapide pour obtenir le processus d'injection idéal.
3. Passage rapide et précis en phase d'intensification
Déclenchement rapide et précis de la phase d'intensification pour permettre un temps de montée en pression rapide.
4. Frein de vitesse à la fin du remplissage de la cavité
Le freinage en injection à grande vitesse réduit non seulement l'accumulation de flash, mais augmente également la durée de vie de la matrice.
Liste des spécifications de la machine de moulage sous pression à chambre froide DC2500 | |||
Article | Unité | DC2500 | |
Unité de serrage | Force de serrage | KN | 25000 |
Course de serrage | mm | 1500 | |
Espace entre les barres de liaison (HxV) | mm | 1500×1500 | |
Taille du plateau (HxV) | mm | 2350×2350 | |
Diamètre de la barre de liaison | mm | 310 | |
Epaisseur du moule | mm | 700-1800 | |
Force d'éjection | KN | 750 | |
Course d'éjection | mm | 300 | |
Unité d'injection | Force d'injection | KN | 1800 |
Course d'injection | mm | 1100 | |
Poste d'injection | mm | -200.-400 | |
Diamètre du piston | mm | 140-180 | |
Poids d'injection (AL) | Kg | 30-55 | |
Poids d'injection (MG) | Kg | 21,6-39,6 | |
Pression de coulée (sous pression) | MPa | 115-70 | |
Zone de coulée | CM2 | 2150-3500 | |
Max. zone de coulée (40MPa) | CM2 | 6250 | |
Pénétration du piston | mm | 450 | |
Diamètre de la bride du manchon | mm | 280 | |
Hauteur de dépassement de la bride du manchon | mm | 30 | |
Autres | Pression du système | MPa | 16 |
Puissance du moteur | KW | 135 | |
Capacité du réservoir d'huile | L | 3000 | |
Poids de la machine | Tonne | 165 | |
Dimensions de la machine (L × L × H) | mm | 14000x4600x4500 |
MACHINE DE COULÉE SOUS PRESSION À CHAMBRE FROIDE SÉRIE DC CARACTÉRISTIQUES STANDARD ET OPTIONNELLES | |||||||||||||||
Élément de configuration | DC180 | DC238 | DC300 | DC350 | DC380 | DC400 | | DC550 | DC700 | DC900 | DC1000 | DC1300 | DC1650 | DC2000 | DC2500 | DC3000 |
Unité de serrage | |||||||||||||||
Double contrôle proportionnel de l'ouverture et de la fermeture du moule | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Commande par détecteur de proximité de la course d'ouverture | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Capteur de course contrôle de la course ouverte | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο |
Fermeture rapide du moule | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Réglage manuel du moule | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Ajustement automatique du moule | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο |
Unité d'injection | |||||||||||||||
2ème injection + commande de réglage du volant d'intensité | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Commande électrique de réglage proportionnel | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο |
Course de commande du détecteur de proximité | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Intense la position d'activation et le contrôle de la pression | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Unité d'éjection et de tirage de noyau | |||||||||||||||
Course d'éjection de commande de commutateur de proximité | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Eye-liner à éjection unique | ● | ● | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο |
Eye-liners double éjection | - | - | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Extracteur de noyau-1 sur plateau mobile | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Extracteur de noyau-2 ensembles sur plateau mobile | - | - | - | - | - | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Extracteur de noyau-1 sur plateau fixe | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Extracteur de noyau-2 ensembles sur plateau fixe | - | - | - | - | - | - | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Unité électrique | |||||||||||||||
Automate Omron / Automate Siemens | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Écran tactile haute résolution de 7 pouces | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο |
Écran tactile haute résolution de 10 pouces | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Autres | |||||||||||||||
Dispositif d'alarme | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Unité de lubrification à piston | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο |
Remarques : 1. ● Standard Ο Option - Non applicable 2.Nous nous réservons le droit d'apporter des améliorations au produit ou des modifications de spécifications sans préavis. |