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Des produits

Machine de moulage mécanique sous pression de chambre froide d'alliage d'aluminium à haute pression de précision 2500Ton

Brève description:

Votre partenaire idéal pour les machines de moulage sous pression.

Machine de coulée sous pression à chambre froide série DC, il s'agit d'une nouvelle série développée ces dernières années, avec des performances de coût plus élevées. Nous fournissons une machine de moulage sous pression à chambre froide en alliage d'aluminium haute pression de précision 700ton/2500Ton avec 2 ans de garantie. Nous nous sommes consacrés à la machine de moulage sous pression de nombreuses années, couvrant les marchés de la Russie, de l'Inde, de l'Asie du Sud-Est et de l'Amérique du Sud. Nous nous attendons à devenir votre partenaire à long terme en Chine.


La description

spécification

Application

Étiquettes de produit

Caractéristiques

1. Le matériau du plateau de moulage est composé de fonte nodulaire et d'un alliage spécial. avec une bonne ductilité et peut mieux absorber la force d'impact de l'injection; Dureté de surface élevée, réduit efficacement l'extrusion de la matrice et les marques d'impact. Le coffrage adopte une conception épaissie pour garantir que la surface du coffrage ne s'affaisse pas et ne se fracture pas facilement lors d'une utilisation à long terme.

2. Le plateau de moule mobile adopte la conception de la structure de la plaque nervurée, qui non seulement améliore la résistance de la plaque médiane de la structure, mais résout également une série de problèmes existant dans la structure de cosse suspendue couramment utilisée dans l'industrie.

3. Tous les joints mobiles de la machine doivent être équipés d'une douille en acier allié et d'un processus de charge à froid à l'azote liquide, la pression des joints doit être uniforme, de manière à prolonger efficacement la durée de vie de la machine.

4. Selon la norme de conception de la machine importée, un traitement à moyenne fréquence est adopté pour le fil de la barre de liaison, ce qui améliore la dureté et la résistance à l'usure de la paire de fils et résout les problèmes courants d'ajustement du moule et de tension du fil dans l'industrie .

5. La base de la machine adopte une structure en acier intégrale en forme de I et ajoute une structure de support de poutre en acier. Combiné au processus de traitement thermique, il a une meilleure rigidité et n'est pas facile à déformer, maintenant efficacement la précision d'une utilisation à long terme de la machine.

6. Le matériau d'alliage spécial et le processus de traitement thermique sont adoptés pour la barre de liaison, et le système de relâchement des contraintes dans les deux sens vertical et horizontal est ajouté pour assurer la force de serrage stable de l'ensemble de la machine et prolonger la durée de vie de la cravate. bar.

7. Le système d'injection haute performance, avec injection active et structure de pressurisation directe, équipé d'un système de stockage d'énergie haute performance, optimise le circuit d'huile du système d'injection, réduit la perte dans le processus de transfert d'énergie, l'accélération d'injection atteint 60g, et améliore considérablement la stabilité et la répétabilité des paramètres clés. De plus, le système d'injection est équipé d'une fonction de stockage d'énergie automatique, d'une fonction de calcul et d'adaptation automatique de la pression de stockage d'énergie, d'une fonction d'alarme de panne de pressurisation, d'une fonction d'alarme de fuite d'azote, d'une fonction de déchargement automatique, etc.

8. Mécanisme de réglage de l'ouverture de la valve à cartouche, mécanisme de réglage de l'ouverture de la valve à cartouche auto-développé, a résolu les problèmes techniques de difficulté de réglage dans l'industrie.

9. La conception d'apparence dirigée par la principale équipe de conception industrielle au monde a fourni une conception innovante à près de 2000 clients à travers le monde, avec une apparence grandiose et pratique.

Points forts

Control system

API Système de contrôle

Le PLC adopte l'écran tactile couleur Omron / Siemens et le contrôle des opérations par intelligence artificielle.

injection-unit

Système d'injection

Le système de contrôle d'injection bien conçu, avec des paramètres réglables, convient à la production de divers produits de haute précision.

hydraulic system

Système de contrôle hydraulique

Le circuit d'huile à double contrôle proportionnel, la pression et la vitesse peuvent être ajustés automatiquement.

clamping unit

Système de serrage

La conception de la structure à bascule à haute résistance garantit une base de machine plus stable et durable. L'épaisseur et la bascule sont renforcées et le manchon de guidage de la plaque centrale est allongé de 30%, ce qui garantit la stabilité et l'équilibre élevés du fonctionnement du plateau de moulage.

lubrication unit

Système de lubrification

Système de lubrification automatique central, bascule de lubrification de synchronisation, améliore la durée de vie mécanique et réduit la maintenance.

ejection system

Système d'éjection

Structure mécanique à haute résistance, double cylindre éjecteur (≥300Ton).

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Coupez la conception du circuit d'huile pour assurer le fonctionnement stable du système hydraulique.

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Technologie générale

servo driver
servo motor

Système d'économie d'énergie du servomoteur/système de refroidissement d'huile (option)

1. Haute efficacité et excellence en matière d'économie d'énergie

La machine de coulée sous pression ajuste automatiquement la pression d'écoulement en fonction du réglage de l'ordinateur. L'effet global d'économie d'énergie peut atteindre 45% ~ 75%.

2. Faible bruit

Bruit pendant le fonctionnement normal inférieur à 65 dB, pour obtenir un fonctionnement silencieux et améliorer l'environnement de travail.

3. Réponse à grande vitesse

Le temps de réponse dynamique global du système est inférieur à 50 ms et l'efficacité de la production est augmentée de 5 à 7 % par rapport aux modèles ordinaires.

4. Contrôle de haute précision

L'ajustement PID du débit et de la pression du système par le servomoteur refroidi à l'huile permet de contrôler la précision reproductible de l'ensemble du système d'huile à moins de 0,3 % pour garantir la qualité du produit.

5. Augmentation de la durée de vie

La double boucle fermée de pression d'écoulement permet à la machine de fonctionner régulièrement et avec une répétabilité élevée, réduisant considérablement la grève, soulageant l'usure de divers composants et prolongeant la durée de vie.

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Système de contrôle d'injection en boucle fermée en temps réel (option)

Injection avec ajustements en temps réel des paramètres clés pour assurer une stabilité et une précision maximales du processus.

1. Accélération constante de la vitesse de la 1ère phase

1ère phase optimisée pour minimiser ou éviter le piégeage d'air lors du pré-remplissage.

2. Passage précis et rapide à la phase de remplissage rapide

Passage précis au remplissage rapide pour obtenir le processus d'injection idéal.

3. Passage rapide et précis en phase d'intensification

Déclenchement rapide et précis de la phase d'intensification pour permettre un temps de montée en pression rapide.

4. Frein de vitesse à la fin du remplissage de la cavité

Le freinage en injection à grande vitesse réduit non seulement l'accumulation de flash, mais augmente également la durée de vie de la matrice.


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  • Liste des spécifications de la machine de moulage sous pression à chambre froide DC2500
    Article Unité DC2500
    Unité de serrage Force de serrage KN 25000
    Course de serrage mm 1500
    Espace entre les barres de liaison (HxV) mm 1500×1500
    Taille du plateau (HxV) mm 2350×2350
    Diamètre de la barre de liaison mm 310
    Epaisseur du moule mm 700-1800
    Force d'éjection KN 750
    Course d'éjection mm 300
    Unité d'injection Force d'injection KN 1800
    Course d'injection mm 1100
    Poste d'injection mm -200.-400
    Diamètre du piston mm 140-180
    Poids d'injection (AL) Kg 30-55
    Poids d'injection (MG) Kg 21,6-39,6
    Pression de coulée (sous pression) MPa 115-70
    Zone de coulée CM2 2150-3500
    Max. zone de coulée (40MPa) CM2 6250
    Pénétration du piston mm 450
    Diamètre de la bride du manchon mm 280
    Hauteur de dépassement de la bride du manchon mm 30
    Autres Pression du système MPa 16
    Puissance du moteur KW 135
    Capacité du réservoir d'huile L 3000
    Poids de la machine Tonne 165
    Dimensions de la machine (L × L × H) mm 14000x4600x4500

     

    MACHINE DE COULÉE SOUS PRESSION À CHAMBRE FROIDE SÉRIE DC CARACTÉRISTIQUES STANDARD ET OPTIONNELLES
    Élément de configuration DC180 DC238 DC300 DC350 DC380 DC400 | DC550 DC700 DC900 DC1000 DC1300 DC1650 DC2000 DC2500 DC3000
    Unité de serrage
    Double contrôle proportionnel de l'ouverture et de la fermeture du moule
    Commande par détecteur de proximité de la course d'ouverture
    Capteur de course contrôle de la course ouverte Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο
    Fermeture rapide du moule
    Réglage manuel du moule
    Ajustement automatique du moule Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο
    Unité d'injection
    2ème injection + commande de réglage du volant d'intensité
    Commande électrique de réglage proportionnel Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο
    Course de commande du détecteur de proximité
    Intense la position d'activation et le contrôle de la pression
     Unité d'éjection et de tirage de noyau
    Course d'éjection de commande de commutateur de proximité
    Eye-liner à éjection unique Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο
    Eye-liners double éjection
    Extracteur de noyau-1 sur plateau mobile
    Extracteur de noyau-2 ensembles sur plateau mobile
    Extracteur de noyau-1 sur plateau fixe Ο Ο Ο Ο Ο Ο
    Extracteur de noyau-2 ensembles sur plateau fixe
    Unité électrique
    Automate Omron / Automate Siemens
    Écran tactile haute résolution de 7 pouces Ο Ο Ο Ο Ο Ο
    Écran tactile haute résolution de 10 pouces Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο
    Autres
    Dispositif d'alarme
    Unité de lubrification à piston Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο
    Remarques : 1. ● Standard Ο Option - Non applicable
    2.Nous nous réservons le droit d'apporter des améliorations au produit ou des modifications de spécifications sans préavis.
    Les machines de moulage sous pression à chambre froide de la série DC sont largement utilisées pour l'industrie automobile, l'industrie de la moto, l'industrie des communications, les ustensiles de cuisine, l'industrie des lampadaires, etc. Les principales matières premières utilisées sont l'alliage d'aluminium, l'alliage de cuivre, l'alliage de magnésium. Ce qui suit est nos cas et produits clients réels.
    application-1 application-2 application-3 application-4
    Pièces moulées sous pression pour l'automobile
    application-5 application-6 application-7 conew_10_conew11
    Pièces de couvercle de moteur
    application-9 application-10 application-11 application-12
    Couvercle de lampe à LED Industrie de l'éclairage
    application-13 application-14 application-15 application-16
    Produits de quincaillerie Pièces de casseroles et poêles
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